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干燥设备在我国制药行业应用的较为普遍，一般来说都是根据客户现场环境来定制合适的设备。如今，为了提高干燥设备的质量，激光裁床自动送料，越来越多的企业开始投入对激光切割机的应用。

　　随着干燥设备的不断升级更新，为了更好的将新产品的优势**的表现出来，非金属激光裁床，其加工质量和精度是不可忽视的因素。激光切割机的投入可以进一步的提升干燥设备板材的切割能力，从而提高产品的质量，逐步实现国家倡导的智能制造的目标。

熟话说“工欲善其事、必先利其器”，激光切割机的应用不仅体现在切割速度快，生产效率高；切割质量好、切缝窄；材料适应性好，无刀具磨损；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；自动化程度高、操作简单、劳动强度低，没有污染；生产成本低等。

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工件特性对切割质量的影响

　　对激光切割质量甚至能否切割影响大的有如下因素：

　　a.材料表面反射率

　　对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说，非金属材料对它吸收较好，即具有高的吸收率，面金属材料则对10.6mm光束吸收较差，特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等，对这类材料一般不适宜用CO2激光束，特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言，要形成足够的起始功率一般需要3kW以上，以获得穿透效果所需要的初始小孔。

　　黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后，富怡激光裁床，其吸收率还会大幅度提高，从而获得较好的切割效果。

　　对不透明材料，吸收率＝（1－反射率），与材料表面状态、温度及波长有关。

　　材料对光束的吸收率大小在加热起始阶段具有重要作用，但一旦工件内部小孔形成，小孔的黑体效应使材料对光束的吸收率接近**。

　　b.材料表面状态

　　材料的表面状态直接影响对光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中，有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。

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**数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，那曲激光裁床，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机。随着技术的发展，国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。